Uzluksiz quyish mashinalari

Oddiy turdagi uzluksiz quyish mashinalarining ishlash printsipi bizning vakuumli bosimli quyma mashinalarimiz kabi o'xshash g'oyalarga asoslangan. Suyuq materialni kolbaga to'ldirish o'rniga siz grafit qolipidan foydalanib, varaq, sim, novda yoki naychani ishlab chiqarishingiz/chizishingiz mumkin. Bularning barchasi hech qanday havo pufakchalari yoki qisqaradigan g'ovakliksiz sodir bo'ladi. Vakuumli va yuqori vakuumli uzluksiz quyish mashinalari asosan bog'lovchi sim, yarimo'tkazgich, aerokosmik maydon kabi yuqori sifatli simlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Qimmatbaho metallar gorizontal vakuumli uzluksiz quyish mashinasi

Gorizontal vakuumli uzluksiz g'ildirak: afzalliklari va xususiyatlari

Gorizontal vakuumli uzluksiz g'ildiraklar metall quyish sanoatining muhim qismidir va ularni ishlab chiqaruvchilar orasida mashhur tanlovga aylantiradigan bir qator afzallik va xususiyatlarni taklif etadi. Ushbu mashinalar yuqori sifatli metall buyumlarni aniqlik va samaradorlik bilan ishlab chiqarishga mo'ljallangan. Ushbu maqolada biz gorizontal vakuumli uzluksiz g'ildiraklarning afzalliklari va xususiyatlarini va ularning metall quyish jarayoniga ta'sirini o'rganamiz.

Gorizontal vakuumli uzluksiz quyma mashinasining afzalliklari

1. Mahsulot sifatini yaxshilash: Gorizontal vakuumli uzluksiz quyish mashinalarining asosiy afzalliklaridan biri yuqori sifatli metall buyumlar ishlab chiqarish qobiliyatidir. Vakuum muhiti erigan metallda aralashmalar va gazni ushlab qolishni minimallashtirishga yordam beradi, natijada mahsulot yanada bir xil va tozalanadi. Bu quyma metallning mexanik xususiyatlarini va sirtini yaxshilaydi, bu uni keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi.

2. Kengaytirilgan jarayon nazorati: Gorizontal vakuumli uzluksiz quyma mashinasi quyish jarayonini aniq nazorat qilishi mumkin. Vakuum texnologiyasidan foydalanish metallning sovutish tezligini va qotib qolishini yaxshiroq tartibga solish imkonini beradi, buning natijasida quyish jarayoni yanada izchil va boshqariladi. Jarayonni boshqarishning bunday darajasi nuqsonlarni minimallashtirishga yordam beradi va yuqori sifatli quyma ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

3. Hosildorlikni oshirish: Bu mashinalar yuqori mahsuldorlikka erishish uchun uzluksiz ishlash uchun mo'ljallangan. Quyma jarayonining gorizontal yo'nalishi uzoq davom etadigan to'qimalarni ishlab chiqarishga imkon beradi, qolipni tez-tez o'zgartirishga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi va umumiy hosildorlikni oshiradi. Bu gorizontal vakuumli g'ildiraklarni ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirishga intilayotgan ishlab chiqaruvchilar uchun tejamkor yechimga aylantiradi.

4. Energiya samaradorligi: Gorizontal uzluksiz quyma mashinasi quyish jarayonida energiya sarfini kamaytirish uchun vakuum texnologiyasidan foydalanadi. Boshqariladigan qattiqlashuv muhitini yaratish orqali ortiqcha issiqlik kiritish zarurati minimallashtiriladi, energiya tejaladi va ishlab chiqaruvchilar uchun operatsion xarajatlar kamayadi.

Gorizontal vakuumli uzluksiz quyma mashinasining xususiyatlari

1. Gorizontal quyma dizayni: Ushbu mashinalarning gorizontal yo'nalishi uzoq va bir xil metall mahsulotlarni uzluksiz quyish imkonini beradi. Ushbu dizayn xususiyati, ayniqsa, novdalar, quvurlar va boshqa uzun uzunlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun foydali bo'lib, uni turli xil metall quyish ilovalari uchun ko'p qirrali yechimga aylantiradi.

2. Vakuum kamerasi: Gorizontal uzluksiz g'ildirakdagi vakuum kamerasi quyish jarayoni uchun boshqariladigan muhitni yaratishda muhim rol o'ynaydi. Vakuum kameralari erigan metalldan havo va boshqa aralashmalarni olib tashlash orqali quyma mahsulotlarning sifati va yaxlitligini yaxshilashga yordam beradi.

3. Sovutish tizimi: Ushbu mashinalar qotib qolish jarayonini aniq nazorat qila oladigan ilg'or sovutish tizimlari bilan jihozlangan. Sovutish tezligi turli xil metall qotishmalarining o'ziga xos talablarini qondirish uchun sozlanishi, izchil mexanik xususiyatlarga ega yuqori sifatli quyma ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

4. Avtomatlashtirish va nazorat qilish tizimi: Gorizontal vakuumli uzluksiz quyma mashinasi ilg'or avtomatlashtirish va nazorat qilish tizimi bilan jihozlangan bo'lib, quyma jarayonini aniq kuzatishi va sozlashi mumkin. Ushbu avtomatlashtirish darajasi inson xatosini kamaytirishga yordam beradi va quyma parametrlarining takrorlanishini ta'minlaydi, natijada mahsulot sifati barqaror bo'ladi.

Xulosa qilib aytganda, gorizontal vakuumli uzluksiz g'ildiraklar bir qator afzallik va xususiyatlarni taklif qiladi, bu ularni metall quyish ilovalari uchun birinchi tanlovga aylantiradi. Ushbu mashinalar mahsulot sifatini yaxshilash va jarayonni nazorat qilishdan tortib, unumdorlik va energiya samaradorligini oshirishgacha bo'lgan yuqori sifatli metall buyumlar ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Ilg'or dizayn va texnologiya bilan gorizontal vakuumli uzluksiz g'ildiraklar metall quyish sanoatida innovatsiyalar va samaradorlikni oshirishda davom etmoqda.

so'rov tafsilot
Oltin kumush mis qotishmasi uchun uzluksiz quyish mashinasi 20kg 30kg 50kg 100kg

1.Kumush oltin tasma simli quvur rod bilanoquzluksiz quyish mashinasizargarlik buyumlari uchun bozorga chiqarildi, u ko'plab xaridorlarning ijobiy fikrlarini oldi, ular ushbu turdagi mahsulot ularning ehtiyojlarini samarali hal qilishlari mumkinligini aytishdi.Bundan tashqari, mahsulot metall quyishda keng qo'llaniladi.

2.Bozordagi shunga o'xshash mahsulotlar bilan solishtirganda 20kg 30kg 50kg 100kg bilan Rod Strip quvurini ishlab chiqarish uchun uzluksiz quyma mashinasi, u ishlash, sifat, tashqi ko'rinish va boshqalar bo'yicha beqiyos ustunliklarga ega va bozorda yaxshi obro'ga ega.Hasung o'tgan mahsulotlarning kamchiliklarini umumlashtiradi va ularni doimiy ravishda yaxshilaydi. 20kg 30kg 50kg 100kg bilan novda chiziqli quvur ishlab chiqarish uchun uzluksiz quyish mashinasining texnik xususiyatlari sizning ehtiyojlaringizga qarab sozlanishi mumkin.

so'rov tafsilot
Yangi materiallarni quyish uchun yuqori vakuumli uzluksiz quyish mashinasi Oltin kumush mis simni yopishtirish uchun

Bog'langan qotishma kumush mis sim va yuqori toza maxsus sim kabi elektron materiallarni quyish Ushbu uskuna tizimining dizayni loyiha va jarayonning haqiqiy ehtiyojlariga asoslangan bo'lib, zamonaviy yuqori texnologiyali texnologiyalardan to'liq foydalanadi.

1. Qisqa vaqt ichida erishi, energiyani tejash va samarali ishlashi mumkin bo'lgan nemis yuqori chastotali isitish texnologiyasini, avtomatik chastotani kuzatish va bir nechta himoya qilish texnologiyasini qabul qiling.

2. Yopiq turdagi + inert gazni himoya qiluvchi eritish kamerasi eritilgan xom ashyoning oksidlanishini va aralashmalarni aralashtirishni oldini oladi. Ushbu uskuna yuqori toza metall materiallarni yoki oson oksidlanadigan elementar metallarni quyish uchun javob beradi.

3. Eritma kamerasini himoya qilish uchun yopiq + inert gazdan foydalaning. Inert gaz muhitida eritilganda, uglerod mog'orining oksidlanish yo'qolishi deyarli ahamiyatsiz.

4. Inert gaz himoyasi ostida elektromagnit aralashtirish + mexanik aralashtirish funktsiyasi bilan rangda segregatsiya yo'q.

5. Mistake Proofing (anti-ahmoq) avtomatik boshqaruv tizimidan foydalanib, operatsiya yanada qulayroq.

6. PID haroratni nazorat qilish tizimidan foydalanib, harorat aniqroq (± 1 ° C).

7. HVCC seriyali yuqori vakuumli uzluksiz quyish uskunalari mustaqil ravishda ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan, ilg'or texnologiya bilan, yuqori toza oltin, kumush, mis va boshqa qotishmalarni uzluksiz quyish uchun ishlatiladi.

8. Ushbu uskunada Mitsubishi PLC dasturini boshqarish tizimi, SMC pnevmatik va Panasonic servo vosita haydovchisi va boshqa mahalliy va xorijiy brend komponentlari qo'llaniladi.

9. Yopiq + inert gazni himoya qiluvchi eritish xonasida eritish, er-xotin oziqlantirish, elektromagnit aralashtirish, mexanik aralashtirish, sovutish, shuning uchun mahsulot oksidlanishning yo'qligi, kam yo'qotish, g'ovaklik, rangni ajratish va chiroyli ko'rinish xususiyatlariga ega.

10. Vakuum turi: Yuqori vakuum.

so'rov tafsilot
Oltin kumush mis qotishmasi uchun vakuumli uzluksiz quyish mashinasi

Noyob vakuumli uzluksiz quyish tizimi

Yuqori sifatli yarim tayyor material uchun:

Eritish va chizish paytida oksidlanish xavfini kamaytirish uchun biz kislorod bilan aloqa qilishdan qochishga va chizilgan metall materialning haroratini tezda pasaytirishga e'tibor qaratamiz.

Kislorod bilan aloqa qilmaslik uchun xususiyatlar:

1. Eritma kamerasi uchun inert gaz tizimi
2. Eritma kamerasi uchun vakuum tizimi - Hasung vakuumli uzluksiz quyish mashinalari (VCC seriyali) uchun noyob tarzda mavjud.
3. Qolipda inert gazni yuvish
4. Optik qolip haroratini o'lchash
5. Qo'shimcha ikkilamchi sovutish tizimi
6. Bularning barchasi, ayniqsa, qizil oltin yoki kumush kabi mis o'z ichiga olgan qotishmalar uchun juda mos keladi, chunki bu materiallar oson oksidlanishga moyil.

Chizish jarayoni va vaziyatni derazalarni kuzatish orqali osongina kuzatish mumkin edi.

Vakuum darajalari mijozlar talabiga binoan bo'lishi mumkin.

so'rov tafsilot
Oltin kumush mis qotishmasi uchun uzluksiz quyish mashinasi

Ushbu uskuna tizimini loyihalash zamonaviy yuqori texnologiyali texnologiyalardan foydalangan holda loyiha va jarayonning haqiqiy ehtiyojlariga asoslanadi.

1. Nemis yuqori chastotali isitish texnologiyasidan, avtomatik chastotani kuzatish va bir nechta himoya qilish texnologiyalaridan foydalangan holda, u qisqa vaqt ichida eritilishi mumkin, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish va yuqori ish samaradorligi.

2. Yopiq turdagi + inert gazni himoya qiluvchi eritish kamerasi eritilgan xom ashyoning oksidlanishini oldini oladi va aralashmalarning aralashishiga yo'l qo'ymaydi. Ushbu uskuna yuqori toza metall materiallarni yoki oson oksidlanadigan elementar metallarni quyish uchun javob beradi.

3. Yopiq + inert gazni himoya qiluvchi eritish kamerasi yordamida eritish va vakuumlash bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi, vaqt ikki baravar kamayadi va ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanadi.

4. Inert gaz muhitida erish, uglerod tigelining oksidlanish yo'qotilishi deyarli ahamiyatsiz.

5. Inert gaz himoyasi ostida elektromagnit aralashtirish funktsiyasi bilan rangda hech qanday ajratish yo'q.

6. U ishlatish uchun qulayroq bo'lgan xatoliklarni tekshirish (anti-ahmoq) avtomatik boshqaruv tizimini qabul qiladi.

7. PID haroratni nazorat qilish tizimidan foydalanib, harorat aniqroq (± 1 ° C). HS-CC seriyali uzluksiz quyish uskunasi mustaqil ravishda ishlab chiqilgan va ilg'or texnologiyalar bilan ishlab chiqarilgan va oltin, kumush, mis va boshqa qotishma chiziqlar, novdalar, choyshablar, quvurlar va boshqalarni eritish va quyish uchun mo'ljallangan.

8. Ushbu uskunada Mitsubishi PLC dasturini boshqarish tizimi, SMC pnevmatik va Panasonic servo motorli haydovchi va boshqa taniqli brend komponentlari uyda va chet elda qo'llaniladi.

9. Eritish, elektromagnit aralashtirish va yopiq + inert gazni himoya qiluvchi eritish xonasida sovutish, shuning uchun mahsulot oksidlanishning yo'qligi, kam yo'qotish, gözeneklerin yo'qligi, rangi bo'linish va chiroyli ko'rinish xususiyatlariga ega.

so'rov tafsilot

Uzluksiz quyish nima, u nima uchun, qanday afzalliklari bor?

Uzluksiz quyish jarayoni oltin, kumush va mis, alyuminiy va qotishmalar kabi rangli metallardan yasalgan barlar, profillar, plitalar, chiziqlar va quvurlar kabi yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarishning juda samarali usuli hisoblanadi.

Turli xil uzluksiz quyish texnikasi mavjud bo'lsa ham, oltin, kumush, mis yoki qotishmalarni quyishda sezilarli farq yo'q. Muhim farq kumush yoki misda taxminan 1000 °C dan oltin yoki boshqa qotishmalarda 1100 °C gacha bo'lgan quyish haroratidir. Eritilgan metall doimiy ravishda po'choq deb ataladigan saqlash idishiga quyiladi va u erdan ochiq uchi bo'lgan vertikal yoki gorizontal quyma qolipga oqadi. Kristalizator bilan sovutilgan qolipdan oqib o'tayotganda suyuq massa qolipning profilini oladi, uning yuzasida qotib qola boshlaydi va qolipni yarim qattiq ipda qoldiradi. Bir vaqtning o'zida qolipdan chiqib ketadigan qotib qolgan ipni ushlab turish uchun doimiy ravishda yangi eritma qolipga bir xil tezlikda etkazib beriladi. Ip suv purkash tizimi yordamida qo'shimcha sovutiladi. Kuchaytirilgan sovutish yordamida kristallanish tezligini oshirish va ipda yarim tayyor mahsulotga yaxshi texnologik xususiyatlar beradigan bir hil, nozik taneli strukturani yaratish mumkin. Keyin qotib qolgan ip tekislanadi va qaychi yoki mash'al bilan kerakli uzunlikka kesiladi.

Turli o'lchamdagi barlar, novdalar, ekstruziya plitalari (blankalar), plitalar yoki boshqa yarim tayyor mahsulotlarni olish uchun keyingi prokat operatsiyalarida bo'limlar ustida ishlash mumkin.

Uzluksiz quyish tarixi
Metalllarni uzluksiz jarayonda quyish bo'yicha birinchi urinishlar 19-asrning o'rtalarida amalga oshirildi. 1857 yilda ser Genri Bessemer (1813-1898) metall plitalar ishlab chiqarish uchun ikkita qarama-qarshi aylanadigan roliklar o'rtasida metall quyish uchun patent oldi. Ammo o'sha paytda bu usul e'tiborsiz qoldi. 1930 yildan boshlab engil va og'ir metallarni uzluksiz quyish uchun Junghans-Rossi texnikasi bilan hal qiluvchi taraqqiyotga erishildi. Po'latga kelsak, uzluksiz quyish jarayoni 1950 yilda ishlab chiqilgan, undan oldin (va undan keyin ham) po'lat "ingotlar" hosil qilish uchun statsionar qolipga quyiladi.
Rangli novdalarni uzluksiz quyish Continuus-Properzi kompaniyasi asoschisi Ilario Properzi (1897-1976) tomonidan ishlab chiqilgan Properzi jarayoni tomonidan yaratilgan.

Uzluksiz quyishning afzalliklari
Uzluksiz quyma uzoq o'lchamdagi yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mukammal usul bo'lib, qisqa vaqt ichida katta hajmdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Mahsulotlarning mikro tuzilishi bir tekis. Qoliplarga quyish bilan solishtirganda, uzluksiz quyish energiya iste'moli jihatidan ancha tejamkor bo'lib, kamroq hurdalarni kamaytiradi. Bundan tashqari, mahsulotlarning xususiyatlarini quyish parametrlarini o'zgartirish orqali osongina o'zgartirish mumkin. Barcha operatsiyalarni avtomatlashtirish va boshqarish mumkinligi sababli, uzluksiz quyish ishlab chiqarishni o'zgaruvchan bozor talablariga moslashuvchan va tez moslashtirish va uni raqamlashtirish (Industrie 4.0) texnologiyalari bilan birlashtirish uchun ko'plab imkoniyatlarni taqdim etadi.