Uzluksiz quyish mashinalari

Oddiy turdagi uzluksiz quyish mashinalarining ishlash printsipi bizning vakuumli bosimli quyma mashinalarimiz kabi o'xshash g'oyalarga asoslangan.Suyuq materialni kolbaga to'ldirish o'rniga siz grafit qolipidan foydalanib, varaq, sim, novda yoki naychani ishlab chiqarishingiz/chizishingiz mumkin.Bularning barchasi hech qanday havo pufakchalari yoki qisqaradigan g'ovakliksiz sodir bo'ladi.Vakuumli va yuqori vakuumli uzluksiz quyish mashinalari asosan bog'lovchi sim, yarimo'tkazgich, aerokosmik maydon kabi yuqori sifatli simlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

  • Oltin kumush mis qotishmasi uchun uzluksiz quyish mashinasi 20kg 30kg 50kg 100kg

    Oltin kumush mis qotishmasi uchun uzluksiz quyish mashinasi 20kg 30kg 50kg 100kg

    1.Kumush oltin tasma simli quvur rod bilanoquzluksiz quyish mashinasizargarlik buyumlari uchun bozorga chiqarildi, u ko'plab xaridorlarning ijobiy fikrlarini oldi, ular ushbu turdagi mahsulot ularning ehtiyojlarini samarali hal qilishlari mumkinligini aytishdi.Bundan tashqari, mahsulot metall quyishda keng qo'llaniladi.

    2.Bozordagi shunga o'xshash mahsulotlar bilan solishtirganda 20kg 30kg 50kg 100kg bilan Rod Strip quvurini ishlab chiqarish uchun uzluksiz quyma mashinasi, u ishlash, sifat, tashqi ko'rinish va boshqalar bo'yicha beqiyos ustunliklarga ega va bozorda yaxshi obro'ga ega.Hasung o'tgan mahsulotlarning kamchiliklarini umumlashtiradi va ularni doimiy ravishda yaxshilaydi.20kg 30kg 50kg 100kg bilan novda chiziqli quvur ishlab chiqarish uchun uzluksiz quyish mashinasining texnik xususiyatlari sizning ehtiyojlaringizga qarab sozlanishi mumkin.

  • Yangi materiallarni quyish uchun yuqori vakuumli uzluksiz quyish mashinasi Oltin kumush mis simni yopishtirish uchun

    Yangi materiallarni quyish uchun yuqori vakuumli uzluksiz quyish mashinasi Oltin kumush mis simni yopishtirish uchun

    Bog'langan qotishma kumush mis sim va yuqori toza maxsus sim kabi elektron materiallarni quyish Ushbu uskuna tizimining dizayni loyiha va jarayonning haqiqiy ehtiyojlariga asoslangan bo'lib, zamonaviy yuqori texnologiyali texnologiyalardan to'liq foydalanadi.

    1. Qisqa vaqt ichida erishi, energiyani tejash va samarali ishlashi mumkin bo'lgan nemis yuqori chastotali isitish texnologiyasini, avtomatik chastotani kuzatish va bir nechta himoya qilish texnologiyasini qabul qiling.

    2. Yopiq turdagi + inert gazni himoya qiluvchi eritish kamerasi eritilgan xom ashyoning oksidlanishini va aralashmalarni aralashtirishni oldini oladi.Ushbu uskuna yuqori toza metall materiallarni yoki oson oksidlanadigan elementar metallarni quyish uchun javob beradi.

    3. Eritma kamerasini himoya qilish uchun yopiq + inert gazdan foydalaning.Inert gaz muhitida eritilganda, uglerod mog'orining oksidlanish yo'qolishi deyarli ahamiyatsiz.

    4. Inert gaz himoyasi ostida elektromagnit aralashtirish + mexanik aralashtirish funktsiyasi bilan rangda segregatsiya yo'q.

    5. Mistake Proofing (anti-ahmoq) avtomatik boshqaruv tizimidan foydalanib, operatsiya yanada qulayroq.

    6. PID haroratni nazorat qilish tizimidan foydalanib, harorat aniqroq (± 1 ° C).

    7. HVCC seriyali yuqori vakuumli uzluksiz quyish uskunalari mustaqil ravishda ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan, ilg'or texnologiya bilan, yuqori toza oltin, kumush, mis va boshqa qotishmalarni uzluksiz quyish uchun ishlatiladi.

    8. Ushbu uskunada Mitsubishi PLC dasturini boshqarish tizimi, SMC pnevmatik va Panasonic servo vosita haydovchisi va boshqa mahalliy va xorijiy brend komponentlari qo'llaniladi.

    9. Yopiq + inert gazni himoya qiluvchi eritish xonasida eritish, er-xotin oziqlantirish, elektromagnit aralashtirish, mexanik aralashtirish, sovutish, shuning uchun mahsulot oksidlanishning yo'qligi, kam yo'qotish, g'ovaklik, rangni ajratish va chiroyli ko'rinish xususiyatlariga ega.

    10. Vakuum turi: Yuqori vakuum.

  • Oltin kumush mis qotishmasi uchun vakuumli uzluksiz quyish mashinasi

    Oltin kumush mis qotishmasi uchun vakuumli uzluksiz quyish mashinasi

    Noyob vakuumli uzluksiz quyish tizimi

    Yuqori sifatli yarim tayyor material uchun:

    Eritish va chizish paytida oksidlanish xavfini kamaytirish uchun biz kislorod bilan aloqa qilishdan qochishga va chizilgan metall materialning haroratini tezda pasaytirishga e'tibor qaratamiz.

    Kislorod bilan aloqa qilmaslik uchun xususiyatlar:

    1. Eritma kamerasi uchun inert gaz tizimi
    2. Eritma kamerasi uchun vakuum tizimi - Hasung vakuumli uzluksiz quyish mashinalari (VCC seriyali) uchun noyob tarzda mavjud.
    3. Qolipda inert gazni yuvish
    4. Optik qolip haroratini o'lchash
    5. Qo'shimcha ikkilamchi sovutish tizimi
    6. Bularning barchasi, ayniqsa, qizil oltin yoki kumush kabi mis o'z ichiga olgan qotishmalar uchun juda mos keladi, chunki bu materiallar oson oksidlanishga moyil.

    Chizish jarayoni va vaziyatni derazalarni kuzatish orqali osongina kuzatish mumkin edi.

    Vakuum darajalari mijozlar talabiga binoan bo'lishi mumkin.

  • Oltin kumush mis qotishmasi uchun uzluksiz quyish mashinasi

    Oltin kumush mis qotishmasi uchun uzluksiz quyish mashinasi

    Ushbu uskuna tizimini loyihalash zamonaviy yuqori texnologiyali texnologiyalardan foydalangan holda loyiha va jarayonning haqiqiy ehtiyojlariga asoslanadi.

    1. Nemis yuqori chastotali isitish texnologiyasidan, avtomatik chastotani kuzatish va bir nechta himoya qilish texnologiyalaridan foydalangan holda, u qisqa vaqt ichida eritilishi mumkin, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish va yuqori ish samaradorligi.

    2. Yopiq turdagi + inert gazni himoya qiluvchi eritish kamerasi eritilgan xom ashyoning oksidlanishini oldini oladi va aralashmalarning aralashishiga yo'l qo'ymaydi.Ushbu uskuna yuqori toza metall materiallarni yoki oson oksidlanadigan elementar metallarni quyish uchun javob beradi.

    3. Yopiq + inert gazni himoya qiluvchi eritish kamerasi yordamida eritish va changyutgich bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi, vaqt ikki baravar kamayadi va ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanadi.

    4. Inert gaz muhitida erish, uglerod tigelining oksidlanish yo'qotilishi deyarli ahamiyatsiz.

    5. Inert gaz himoyasi ostida elektromagnit aralashtirish funktsiyasi bilan rangda hech qanday ajratish yo'q.

    6. U ishlatish uchun qulayroq bo'lgan xatoliklarni tekshirish (anti-ahmoq) avtomatik boshqaruv tizimini qabul qiladi.

    7. PID haroratni nazorat qilish tizimidan foydalanib, harorat aniqroq (± 1 ° C).HS-CC seriyali uzluksiz quyish uskunasi mustaqil ravishda ishlab chiqilgan va ilg'or texnologiyalar bilan ishlab chiqarilgan va oltin, kumush, mis va boshqa qotishma chiziqlar, novdalar, choyshablar, quvurlar va boshqalarni eritish va quyish uchun mo'ljallangan.

    8. Ushbu uskunada Mitsubishi PLC dasturini boshqarish tizimi, SMC pnevmatik va Panasonic servo vosita haydovchisi va boshqa taniqli brend komponentlari uyda va chet elda qo'llaniladi.

    9. Eritish, elektromagnit aralashtirish va yopiq + inert gazni himoya qiluvchi eritish xonasida sovutish, shuning uchun mahsulot oksidlanishning yo'qligi, kam yo'qotish, gözeneklerin yo'qligi, rangi bo'linish va chiroyli ko'rinish xususiyatlariga ega.

Uzluksiz quyish nima, u nima uchun, qanday afzalliklari bor?

Uzluksiz quyish jarayoni oltin, kumush va mis, alyuminiy va qotishmalar kabi rangli metallardan yasalgan barlar, profillar, plitalar, chiziqlar va quvurlar kabi yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarishning juda samarali usuli hisoblanadi.

Turli xil uzluksiz quyish texnikasi mavjud bo'lsa ham, oltin, kumush, mis yoki qotishmalarni quyishda sezilarli farq yo'q.Muhim farq kumush yoki misda taxminan 1000 °C dan oltin yoki boshqa qotishmalarda 1100 °C gacha bo'lgan quyish haroratidir.Eritilgan metall doimiy ravishda po'choq deb ataladigan saqlash idishiga quyiladi va u erdan ochiq uchi bo'lgan vertikal yoki gorizontal quyma qolipga oqadi.Kristalizator bilan sovutilgan qolipdan oqib o‘tayotganda suyuq massa qolip profilini oladi, uning yuzasida qotib qola boshlaydi va qolipni yarim qattiq ipda qoldiradi.Bir vaqtning o'zida qolipdan chiqib ketadigan qotib qolgan ipni ushlab turish uchun doimiy ravishda yangi eritma qolipga bir xil tezlikda etkazib beriladi.Ip suv purkash tizimi yordamida qo'shimcha sovutiladi.Kuchli sovutishdan foydalanish orqali kristallanish tezligini oshirish va ipda yarim tayyor mahsulotga yaxshi texnologik xususiyatlar beradigan bir hil, nozik taneli strukturani yaratish mumkin.Keyin qotib qolgan ip tekislanadi va qaychi yoki mash'al bilan kerakli uzunlikka kesiladi.

Turli o'lchamdagi barlar, novdalar, ekstruziya plitalari (blankalar), plitalar yoki boshqa yarim tayyor mahsulotlarni olish uchun keyingi prokat operatsiyalarida bo'limlar ustida ishlash mumkin.

Uzluksiz quyish tarixi
Metalllarni uzluksiz jarayonda quyish bo'yicha birinchi urinishlar 19-asrning o'rtalarida amalga oshirildi.1857 yilda ser Genri Bessemer (1813-1898) metall plitalar ishlab chiqarish uchun ikkita qarama-qarshi aylanadigan roliklar o'rtasida metall quyish uchun patent oldi.Ammo o'sha paytda bu usul e'tiborsiz qoldi.1930 yildan boshlab engil va og'ir metallarni uzluksiz quyish uchun Junghans-Rossi texnikasi bilan hal qiluvchi taraqqiyotga erishildi.Po'latga kelsak, uzluksiz quyish jarayoni 1950 yilda ishlab chiqilgan, undan oldin (va undan keyin ham) po'lat "ingotlar" hosil qilish uchun statsionar qolipga quyiladi.
Rangli novdalarni uzluksiz quyish Continuus-Properzi kompaniyasi asoschisi Ilario Properzi (1897-1976) tomonidan ishlab chiqilgan Properzi jarayoni tomonidan yaratilgan.

Uzluksiz quyishning afzalliklari
Uzluksiz quyma uzoq o'lchamdagi yarim tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun mukammal usul bo'lib, qisqa vaqt ichida katta hajmdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.Mahsulotlarning mikro tuzilishi bir tekis.Qoliplarga quyish bilan solishtirganda, uzluksiz quyish energiya iste'moli jihatidan ancha tejamkor bo'lib, kamroq hurdalarni kamaytiradi.Bundan tashqari, mahsulotlarning xususiyatlarini quyish parametrlarini o'zgartirish orqali osongina o'zgartirish mumkin.Barcha operatsiyalarni avtomatlashtirish va boshqarish mumkinligi sababli, uzluksiz quyish ishlab chiqarishni o'zgaruvchan bozor talablariga moslashuvchan va tez moslashtirish va uni raqamlashtirish (Industrie 4.0) texnologiyalari bilan birlashtirish uchun ko'plab imkoniyatlarni taqdim etadi.

202220721171218