Qimmatbaho metall kukuni oltin kumush mis uchun metall kukunli suv atomizatori

Qisqacha tavsif:

Mahsulot spetsifikatsiyalari
Grafit tigel yordamida inert gaz himoyasi ostida induksion isitish, erish harorati 1600 darajagacha. HT yuqori haroratli turidan foydalanish mumkin, keramik tigel (grafit sezgir) yordamida erish harorati 2000 darajaga yetishi mumkin. Issiq gaz ta'minoti tizimini qo'shish mumkin, bu erda gaz nozik metall kukunlarini ishlab chiqarish uchun 500 darajaga qadar isitiladi. Uskunalar yaxshi suyuqlik va zarracha o'lchamlari 10 dan 200 mikrongacha, hatto # 400, 500 # gacha bo'lgan sferik metall kukunlarini ishlab chiqaradi. U lazerli selektiv sinterlash va chang metallurgiyasi kabi ishlab chiqarish jarayonlarida qo'llanilishi mumkin.

Hasung AU seriyali uskunaning afzalliklari:
- Yilni tuzilish va qulay foydalanish
– Metall kukunlarining kichik partiyalarini moslashuvchan va samarali ishlab chiqarish
– Oson va tez qotishma almashtirish va nozullarni almashtirish
– Yuqori un qazib olish darajasi va öğütme yo'qotish darajasi 1/1000 gacha
- Barqaror ishlab chiqarish jarayoni

Hasung AU seriyali qurilmalarining muhim xususiyatlari:
– Himoya gaz muhitida grafit tigel 2000 darajagacha qizdirilishi mumkin
– Mikroprotsessor bilan boshqariladigan induksion vosita (400 volt, 3 fazali quvvat)
- Gazni atomizatsiya qilishdan oldin turli metallarni eritib, eritib yuborishi mumkin bo'lgan ajoyib suyuq metall aralashtirish funktsiyasi
- Himoya gazi muhitida qotishma tarkibini o'zgartirish uchun oziqlantirish tizimi qo'shilishi mumkin
– N tipidagi va S tipidagi termojuftlar yordamida haroratni aniq nazorat qilish
– Tigel sig‘imi 1500cm3, 3000cm3 va 12000cm3 ixtiyoriy
– 30 atmosferagacha argon yoki azotdan foydalaning
– Kichik zarralari bo'lgan kukunlarni ishlab chiqarish uchun gazni 500 darajaga qizdirish uchun gaz isitish tizimi qo'shilishi mumkin.
– Turli zarracha o‘lchamdagi kukunlarni samarali ishlab chiqarish uchun ikki frezalash rejimi o‘rtasida tez va oson almashish
- Yaxshi kukun oqimi uchun sun'iy yo'ldosh zarralarini oldini olish uchun optimallashtirilgan havo oqimi sxemasi
– Himoya gazi ostida chang tozalash minorasida quruq metall kukunini yig'ish
– Pnevmatik filtr yordamida maydalarni yig'ish
– 100 dan ortiq parametr sozlamalarini saqlashi mumkin
– Qurilmaga masofadan turib GSM bloki orqali xizmat ko‘rsatish mumkin


Mahsulot detali

Mashina video

Mahsulot teglari

Xususiyatlari

HS-MI1 - sanoat, kimyoviy, lehim pastasi, qatron filtrlari, MIM va sinterlash ilovalarida foydalanish uchun tartibsiz shakldagi metall kukunlarini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan suv atomizatorlari oilasi.

Atomizator induksion pechga asoslangan bo'lib, yopiq kamerada himoya atmosferasida ishlaydi, u erda eritilgan metall quyiladi va yuqori bosimli suv oqimi bilan uriladi, nozik va deoksidlangan kukunlar hosil qiladi.

Induksion isitish eritish bosqichida magnit aralashtirish ta'siri tufayli eritmaning juda yaxshi homogenlanishini ta'minlaydi.

Kalıp birligi qo'shimcha indüksiyon generatori bilan jihozlangan bo'lib, u tsikl uzilib qolganda tsiklni qayta boshlash imkonini beradi.

Eritma va gomogenlash bosqichlaridan so'ng, metall tigelning (ko'krak) pastki bazasida joylashgan in'ektsiya tizimi orqali vertikal ravishda quyiladi.

Yuqori bosimli suvning bir nechta oqimlari qotishmaning nozik kukun shaklida tez qotib qolishini ta'minlash uchun metall nurga qaratilgan va yo'naltirilgan.

Harorat, gaz bosimi, induksion quvvat, kameradagi kislorodning ppm miqdori va boshqalar kabi real vaqt rejimidagi jarayon o'zgaruvchilari ish siklini intuitiv tushunish uchun monitoring tizimida ham raqamli, ham grafik formatda ko'rsatiladi.

Foydalanuvchi uchun qulay sensorli ekran interfeysi orqali jarayon parametrlarining barcha to‘plamini dasturlash imkoniyati tufayli tizim qo‘lda yoki to‘liq avtomatik rejimda boshqarilishi mumkin.

Suvni atomizatsiya qilish orqali metall kukunini tayyorlash jarayoni

Suvni atomizatsiya qilish orqali metall kukunini tayyorlash jarayoni uzoq tarixga ega. Qadim zamonlarda odamlar eritilgan temirni suvga quyishgan, uni mayda metall zarralariga aylantirganlar, ular po'lat tayyorlash uchun xom ashyo sifatida ishlatilgan; hozirgacha eritilgan qo'rg'oshinni to'g'ridan-to'g'ri suvga quyib, qo'rg'oshin granulalarini ishlab chiqaradigan odamlar bor. . Qo'pol qotishma kukunini tayyorlash uchun suvni atomizatsiya qilish usulidan foydalangan holda, jarayon printsipi yuqorida aytib o'tilgan suvni yorib yuboradigan metall suyuqlik bilan bir xil, ammo pulverizatsiya samaradorligi sezilarli darajada yaxshilandi.

Suvni atomizatsiya qilish uchun kukunli uskuna qo'pol qotishma kukunini yaratadi. Birinchidan, qo'pol oltin o'choqda eritiladi. Eritilgan oltin suyuqlik taxminan 50 daraja qizdirilishi kerak, so'ngra tundga quyiladi. Oltin suyuqlik quyishdan oldin yuqori bosimli suv nasosini ishga tushiring va yuqori bosimli suvni atomizatsiya qilish moslamasini ish qismini ishga tushiring. Tundishdagi oltin suyuqligi nurdan o'tadi va tundishning pastki qismidagi sizib chiqadigan nozul orqali atomizatorga kiradi. Atomizator yuqori bosimli suv bug'lari yordamida qo'pol oltin qotishma kukunini tayyorlash uchun asosiy uskunadir. Atomizatorning sifati metall kukunini maydalash samaradorligi bilan bog'liq. Atomizatordan yuqori bosimli suv ta'sirida oltin suyuqligi doimiy ravishda mayda tomchilarga bo'linadi, ular qurilmadagi sovutish suyuqligiga tushadi va suyuqlik tezda qotishma kukuniga aylanadi. Yuqori bosimli suv atomizatsiyasi orqali metall kukunini ishlab chiqarishning an'anaviy jarayonida metall kukunlari doimiy ravishda to'planishi mumkin, ammo atomizatsiya suvi bilan oz miqdorda metall kukuni yo'qolishi mumkin. Yuqori bosimli suvni atomizatsiya qilish yo'li bilan qotishma kukunini ishlab chiqarish jarayonida atomizatsiyalangan mahsulot yog'ingarchilik, filtrlashdan so'ng, atomizatsiya qurilmasiga konsentratsiyalanadi (agar kerak bo'lsa, uni quritish mumkin, odatda keyingi jarayonga to'g'ridan-to'g'ri yuboriladi.), olish uchun. nozik qotishma kukuni, butun jarayonda qotishma kukuni yo'qolmaydi.

Suvni atomizatsiya qilish uchun maydalagichning to'liq to'plami Qotishma kukunini tayyorlash uchun uskunalar quyidagi qismlardan iborat:

Eritish qismi:oraliq chastotali metall eritish pechini yoki yuqori chastotali metall eritish pechini tanlash mumkin. Pechning quvvati metall kukunini qayta ishlash hajmiga qarab belgilanadi va 50 kg o'choq yoki 20 kg pechni tanlash mumkin.

Atomizatsiya qismi:Ushbu qismdagi uskunalar nostandart uskunalar bo'lib, ular ishlab chiqaruvchining sayt sharoitlariga muvofiq ishlab chiqilishi va tartibga solinishi kerak. Asosan tundishlar mavjud: tundish qishda ishlab chiqarilganda, uni oldindan isitish kerak; Atomizator: Atomizator yuqori bosimdan chiqadi. Nasosning yuqori bosimli suvi tundishdagi oltin suyuqlikka oldindan belgilangan tezlik va burchak ostida ta'sir qiladi va uni metall tomchilarga aylantiradi. Xuddi shu suv pompasi bosimi ostida, atomizatsiyadan keyin nozik metall kukunlari miqdori atomizatorning atomizatsiya samaradorligi bilan bog'liq; atomizatsiya tsilindri: bu qotishma kukuni atomizatsiya qilinadigan, ezilgan, sovutilgan va yig'iladigan joy. Olingan qotishma kukunidagi o'ta nozik qotishma kukuni suv bilan yo'qolishining oldini olish uchun uni atomizatsiya qilinganidan keyin bir muddat qoldirib, keyin chang yig'ish qutisiga qo'yish kerak.

Qayta ishlashdan keyingi qism:chang yig'ish qutisi: atomizatsiyalangan qotishma kukunini yig'ish va ortiqcha suvni ajratish va olib tashlash uchun ishlatiladi; quritish pechi: nam qotishma kukunini suv bilan quriting; skrining mashinasi: qotishma kukunini elakdan o'tkazing, spetsifikatsiyadan tashqari qo'pol qotishma kukunlari qayta eritilishi va qaytariladigan material sifatida atomizatsiya qilinishi mumkin.

Kelajakda atomizatsiya pulverizatsiya uskunalarining rivojlanish tendentsiyasi

Xitoyning ishlab chiqarish sanoatining barcha jabhalarida 3D bosib chiqarish texnologiyasini tushunishda hali ham ko'plab kamchiliklar mavjud. Rivojlanishning haqiqiy holatidan kelib chiqadigan bo'lsak, 3D bosib chiqarish hali ham "ilg'or o'yinchoq" bosqichida bo'lgan uskunalardan tortib to mahsulotlargacha bo'lgan xizmatlargacha etuk sanoatlashtirishga erishmagan. Biroq, hukumatdan Xitoydagi korxonalarga 3D bosib chiqarish texnologiyasining rivojlanish istiqbollari umuman e'tirof etiladi va hukumat va jamiyat umuman olganda kelajakdagi 3D bosma metallni atomizatsiya qilish uskunalari texnologiyasining mamlakatimning mavjud ishlab chiqarishiga, iqtisodiyotiga ta'siriga e'tibor beradi. va ishlab chiqarish modellari.

So'rov ma'lumotlariga ko'ra, hozirgi vaqtda mening mamlakatimning 3D bosib chiqarish texnologiyasiga bo'lgan talabi uskunalarga qaratilmagan, balki 3D bosib chiqarish uchun sarflanadigan materiallarning xilma-xilligi va agentliklarni qayta ishlash xizmatlariga bo'lgan talabda namoyon bo'ladi. Mamlakatimda 3D bosib chiqarish uskunalarini xarid qilishda asosiy kuch sanoat mijozlaridir. Ular sotib olgan uskunalar asosan aviatsiya, aerokosmik, elektron mahsulotlar, transport, dizayn, madaniy ijod va boshqa sohalarda qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda Xitoy korxonalarida 3D printerlarning o'rnatilgan quvvati 500 ga yaqin, yillik o'sish sur'ati esa taxminan 60% ni tashkil qiladi. Shunga qaramay, hozirgi bozor hajmi yiliga atigi 100 million yuanni tashkil qiladi. Ar-ge va 3D bosib chiqarish materiallarini ishlab chiqarish uchun potentsial talab yiliga qariyb 1 milliard yuanga yetdi. Uskunalar texnologiyasining ommalashishi va rivojlanishi bilan miqyos tez o'sib boradi. Shu bilan birga, 3D bosib chiqarish bilan bog'liq ishonchli ishlov berish xizmatlari juda mashhur va ko'plab agentlar 3D bosib chiqarish Uskunalar kompaniyasi lazer sinterlash jarayoni va uskunalarni qo'llashda juda etuk bo'lib, tashqi ishlov berish xizmatlarini taqdim etishi mumkin. Bitta uskunaning narxi odatda 5 million yuandan ortiq bo'lganligi sababli, bozorni qabul qilish yuqori emas, lekin agentlik ishlov berish xizmati juda mashhur.

Mening mamlakatimdagi 3D bosma metallni atomizatsiya qilishda ishlatiladigan materiallarning ko'pchiligi to'g'ridan-to'g'ri tezkor prototip ishlab chiqaruvchilari tomonidan ta'minlanadi va umumiy materiallarni uchinchi tomon yetkazib berish hali amalga oshirilmagan, bu juda yuqori moddiy xarajatlarga olib keladi. Shu bilan birga, Xitoyda 3D bosib chiqarishga bag'ishlangan kukun tayyorlash bo'yicha hech qanday izlanish yo'q va zarracha hajmini taqsimlash va kislorod miqdori bo'yicha qat'iy talablar mavjud. Ba'zi birliklar o'rniga an'anaviy buzadigan amallar kukunidan foydalanadilar, bu juda ko'p qo'llanilmaydi.

Ko'p qirrali materiallarni ishlab chiqish va ishlab chiqarish texnologik taraqqiyotning kalitidir. Materiallarning ishlash va xarajat muammolarini hal qilish Xitoyda tez prototiplash texnologiyasini rivojlantirishga yordam beradi. Hozirgi vaqtda mening mamlakatimdagi 3D bosib chiqarishning tezkor prototiplash texnologiyasida qo'llaniladigan materiallarning aksariyati chet eldan import qilinishi kerak, yoki uskunalar ishlab chiqaruvchilari ularni ishlab chiqish uchun juda ko'p energiya va mablag' sarflagan, bu esa qimmatga tushadi, natijada ishlab chiqarish xarajatlari oshadi. ushbu mashinada ishlatiladigan mahalliy materiallar past kuch va aniqlikka ega. . 3D bosib chiqarish materiallarini mahalliylashtirish juda muhim.

Titan va titanium qotishma kukunlari yoki nikel va kobalt asosidagi super qotishma kukunlari past kislorod miqdori, mayda zarrachalar hajmi va yuqori sharsimonligi talab qilinadi. Kukun zarralari hajmi asosan -500 mesh, kislorod miqdori 0,1% dan past bo'lishi kerak va zarracha hajmi bir xil Hozirgi vaqtda yuqori darajadagi qotishma kukunlari va ishlab chiqarish uskunalari hali ham asosan importga tayanadi. Xorijiy mamlakatlarda xomashyo va asbob-uskunalar ko‘pincha bir-biriga bog‘lab sotiladi va katta foyda keltiradi. Nikel asosidagi kukunni misol tariqasida oladigan bo'lsak, xom ashyoning narxi taxminan 200 yuan / kg, mahalliy mahsulotlarning narxi odatda 300-400 yuan / kg, import qilingan kukun narxi esa ko'pincha 800 yuan / kg dan oshadi.

Masalan, 3D bosib chiqarish metall atomizatsiyasi kukunini frezalash uskunasining tegishli texnologiyalariga kukun tarkibi, qo'shimchalari va fizik xususiyatlarining ta'siri va moslashuvi. Shu sababli, past kislorod miqdori va nozik zarracha o'lchamli kukunni ishlatish talablarini hisobga olgan holda, titanium va titanium qotishma kukunining kompozitsion dizayni, nozik zarracha o'lchamdagi kukunni gaz atomizatsiyasi kukunini frezalash texnologiyasi va boshqalar kabi tadqiqot ishlarini bajarish kerak. kukun xususiyatlarining mahsulot ishlashiga ta'siri. Xitoyda frezalash texnologiyasi cheklanganligi sababli, hozirgi vaqtda nozik taneli kukunni tayyorlash qiyin, kukun hosildorligi past, kislorod va boshqa aralashmalar miqdori yuqori. Foydalanish jarayonida kukunning erish holati notekislikka moyil bo'lib, natijada oksidli qo'shimchalarning yuqori miqdori va mahsulotdagi zichroq mahsulotlar paydo bo'ladi. Mahalliy qotishma kukunlarining asosiy muammolari mahsulot sifati va partiyaning barqarorligi, jumladan: ① kukunli komponentlarning barqarorligi (qo'shimchalar soni, komponentlarning bir xilligi); ② chang jismoniy Ishlash barqarorligi (zarrachalar hajmi taqsimoti, kukun morfologiyasi, suyuqlik, bo'shashmaslik nisbati va boshqalar); ③ rentabellik muammosi (tor zarrachalar bo'limida kukunning past rentabelligi) va boshqalar.

Texnik parametr

Model raqami HS-MI4 HS-MI10 HS-MI30
Kuchlanishi   380V 3 fazali, 50/60Hz
Quvvatlantirish manbai 8 kVt 15 kVt 30 kVt
Maksimal harorat. 1600°C/2200°C
Erish vaqti 3-5 min. 5-8 min. 5-8 min.
Donlarni quyish 80#-200#-400#-500#
Haroratning aniqligi ±1°C
Imkoniyat 4kg (Oltin) 10kg (Oltin) 30kg (Oltin)
Vakuum nasosi Nemis vakuum pompasi, vakuum darajasi - 100Kpa (ixtiyoriy)
Ilova Oltin, kumush, mis, qotishmalar; Platinum (ixtiyoriy)
Operatsion usuli Butun jarayonni yakunlash uchun bitta kalitli operatsiya, POKA YOKE mukammal tizimi
Boshqarish tizimi Mitsubishi PLC+Inson-mashina interfeysi aqlli boshqaruv tizimi (ixtiyoriy)
Himoya qiluvchi gaz Azot/argon
Sovutish turi Suv sovutgich (alohida sotiladi)
O'lchamlari 1180x1070x1925 mm 1180x1070x1925 mm 3575 * 3500 * 4160 mm
Og'irligi taxminan. 160 kg taxminan. 160 kg taxminan. 2150 kg
Mashina turi 200#, 300#, 400# kabi mayda maydalagichlarni tayyorlashda mashina katta turdagi zinapoyalar bo'ladi. 100-gachasi pastroq qumni tayyorlashda mashina o'lchami kichik.

Mahsulot namoyishi

HS-MGA oltin kukunlarini ishlab chiqarish
HS-MI1-(2)

  • Oldingi:
  • Keyingisi: