Yangiliklar

Metall eritish sohasida erituvchi pechlarning ko'p turlari mavjud vaeğimli eritish pechiko'plab eritish pechlari orasida o'ziga xos dizayni va muhim afzalliklari bilan ajralib turadi. Ushbu maqolada eğimli eritish pechlari va boshqa eritish pechlari o'rtasidagi farqlar, shuningdek ular keltiradigan foyda ko'rib chiqiladi.

1、Eğimli eritish pechlari va boshqa eritish pechlari o'rtasidagi farqlar

1.Strukturaviy dizayn

Eğimli eritish pechining muhim xususiyati uning egiluvchan o'choq tanasi tuzilishidir. An'anaviy sobit o'choqli eritish pechlaridan farqli o'laroq, eğimli eritish pechlari ishlab chiqarish ehtiyojlariga qarab o'choq tanasining egilish burchagini sozlashi mumkin. Ushbu noyob dizayn eritish jarayonida oziqlantirish, tushirish va aralashtirish operatsiyalarini yanada qulay va samarali qiladi. Shu bilan birga, boshqa erituvchi pechlar, masalan, sobit reflektor pechlari, elektr kamon pechlari va boshqalar, odatda, qattiq tanaga ega bo'lib, oziqlantirish va tushirish uchun qo'shimcha uskunalar va murakkab ish tartiblarini talab qiladi.

2.Operatsion usuli

ning ishlashieğimli eritish pechiyanada moslashuvchan va xilma-xildir. Eritma jarayonida o'choq tanasining moyillik burchagini nazorat qilish orqali turli xil jarayon talablariga erishish mumkin. Misol uchun, materiallarni qo'shganda, o'choq tanasi materiallarning o'choqqa silliq siljishi uchun ma'lum bir burchakka egilishi mumkin; Bo'shatish paytida o'choq korpusini egish eritilgan metallning tezroq oqib chiqishiga va tushirish vaqtini qisqartirishiga yordam beradi. Bundan farqli o'laroq, boshqa eritish pechlarining ishlashi nisbatan sodda, ko'pincha oziqlantirish va tushirish operatsiyalarini bajarish uchun maxsus uskunalar va jarayonlarni talab qiladi.

3.Qo'llash doirasi

Nishabli eritish pechi, shuningdek, qo'llanilishi jihatidan boshqa eritish pechlaridan farq qiladi. Tillab bo'lmaydigan tuziluvchan va moslashuvchan operatsiya tufayli erishiladigan pech turli metallarning erishi uchun mos keladi, ayniqsa yuqori eritma va metallar va qotishmalarni eritib yuborish qiyin. Eğimli eritish pechi ularning eritish talablariga yaxshiroq javob berishi mumkin. Boshqa eritish pechlari ma'lum maxsus metallarni eritishda afzalliklarga ega bo'lishi mumkin, ammo ularning qo'llanilishi nisbatan zaif.

2、Eritma pechini burishning afzalliklari

1.Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish

(1) Qulay oziqlantirish va tushirish

Eğimli eritish pechining egilish tuzilishi oziqlantirish va tushirishni osonlashtiradi. Materiallarni qo'shganda, murakkab oziqlantirish uskunasidan foydalanishning hojati yo'q. Olovli korpusni tegishli burchakka burish kifoya, va materiallar to'g'ridan-to'g'ri o'choqqa quyilishi mumkin. Bo'shatish vaqtida o'choq korpusini egish eritilgan metallning tez oqib chiqishiga imkon beradi, bu esa tushirish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi. Aksincha, boshqa eritish pechlarini oziqlantirish va tushirish jarayonlari ko'pincha murakkabroq bo'lib, ko'p vaqt va ishchi kuchini talab qiladi.

(2) Samarali aralashtirish effekti

Eğimli eritish pechi o'choq tanasini egib, eritish jarayonida aralashtirish effektiga erishishi mumkin. Ushbu aralashtirish usuli an'anaviy mexanik aralashtirishdan ko'ra bir xil va samarali bo'lib, bu metall suyuqlik tarkibini bir xil qilish va erish sifatini yaxshilash imkonini beradi. Shu bilan birga, aralashtirish effekti eritish jarayonini tezlashtirishi, erish vaqtini qisqartirishi va shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin.

2.Eritma sifatini yaxshilang

(1) Bir xil harorat taqsimoti

Eritish jarayonida o'choq korpusining egilishi va aralashishi eritilgan metallda harorat taqsimotini bir xil qiladi. Bu mahalliy qizib ketish yoki past sovutishdan qochishga yordam beradi va shu bilan erish sifatini yaxshilaydi. Shu bilan birga, boshqa eritish pechlari tuzilishi va ishlashida cheklovlarga ega bo'lishi mumkin, bu esa bir xil harorat taqsimotiga erishishni qiyinlashtiradi, bu esa beqaror erish sifatiga osongina olib kelishi mumkin.

(2) Nopoklik tarkibini kamaytiring

Eğimli erituvchi pechning egilish strukturasi eritish jarayonida aralashmalarni olib tashlashni osonlashtiradi. Misol uchun, eritish jarayonida o'choq tanasi ma'lum bir burchak ostida egilib, erigan metall yuzasiga aralashmalar suzishi mumkin, so'ngra kirlarni skimming kabi usullar bilan olib tashlash mumkin. Aksincha, boshqa eritish pechlari aralashmalarni olib tashlashda murakkabroq jarayonlar va uskunalarni talab qilishi mumkin.

3.Energiya sarfini kamaytiring

(1) Optimallashtirilgan issiqlik uzatish

Eğimli eritish pechining konstruktiv dizayni issiqlik uzatish jarayonini optimallashtirish uchun foydalidir. Olovli tananing egilishi va aralashganligi sababli, eritilgan metall va pechning devorlari orasidagi kontakt yanada yuqori bo'ldi, natijada issiqlik uzatilishi samaradorligi natijasida yuqori bo'ladi. Bu shuni anglatadiki, xuddi shunday erish effekti past haroratlarda erishiladi va shu bilan energiya sarfini kamaytiradi. Biroq, boshqa erituvchi pechlar issiqlik uzatish samaradorligi pastligi sababli erish jarayonini yakunlash uchun yuqori haroratni talab qilishi mumkin, bu esa energiya sarfini oshiradi.

(2) Issiqlik yo'qotilishini kamaytiring

Eğimli eritish pechining tushirish jarayonida o'choq tanasining moyillik burchagini aniq nazorat qilish eritilgan metallning tez oqib chiqishiga imkon beradi, bu esa tushirish jarayonida issiqlik yo'qotilishini kamaytiradi. Biroq, boshqa erituvchi pechlar uzoqroq tushirish vaqtlari tufayli tushirish vaqtida sezilarli issiqlik yo'qotilishiga duch kelishi mumkin.

4.Xavfsizlikni oshirish

(1) Xavfsiz ishlash

Eğimli eritish pechining ishlashi nisbatan sodda va o'choq tanasining egilish burchagi aniq nazorat qilinishi mumkin, bu esa oziqlantirish, tushirish va aralashtirish jarayonlarida operatorlar uchun xavfsizlik xavfini kamaytiradi. Aksincha, boshqa eritish pechlari operatorlardan yuqori haroratlarda oziqlantirish va tushirish kabi xavfli operatsiyalarni bajarishni talab qilishi mumkin.

(2) Baxtsiz hodisalar ehtimolini kamaytirish

Eğimli eritish pechining strukturaviy dizayni yanada barqaror bo'lib, eritish jarayonida pechning yorilishi va oqishi kabi baxtsiz hodisalar kamroq sodir bo'ladi. Shu bilan birga, boshqa erituvchi pechlar tuzilishi va ishlash usullari tufayli ma'lum holatlarda avariyalarga moyil bo'lib, operatorlar va uskunalarga jiddiy zarar etkazishi mumkin.

Xulosa qilib aytganda, tarkibiy dizayni, foydalanish usullari va amaldagi doiralar nuqtai nazaridan egilgan eritish pechlari va boshqa erish pechlari o'rtasida sezilarli farqlar mavjud. Eğimli eritish pechi o'zining noyob dizayni va muhim afzalliklari bilan metall eritish sanoatiga yuqori ishlab chiqarish samaradorligini, erish sifatini, energiya sarfini kamaytirishni va kuchli xavfsizlikni keltirdi. Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi va sanoat ishlab chiqarishining uzluksiz rivojlanishi bilan,eğimli eritish pechlarimetall eritish sohasida muqarrar ravishda muhimroq rol o'ynaydi.