Yangiliklar

Sarlavha: Vakilni smogit qotishmalarida bo'shliqlardagi muhim ahamiyatga ega

Seling-dagi qotishma paytida, jarayon kerakli xususiyatlarga erishilishini ta'minlash uchun aniqlik va nazoratni talab qiladi. Ushbu jarayonning asosiy jihati vakuumli induksion pechdan foydalanish hisoblanadi. Ushbu pechning turli qotishmalarda har birining o'ziga xos talablariga ega bo'lgan turli qotish joyida muhim rol o'ynaydi. Ushbu blogda biz a-da ishlatiladigan qotishmalarning turli xil turlarini o'rganamizVakuum induction pechlariva ularning zaruratining sabablari.

Vakuum induction pechidan foydalangan eng keng tarqalgan qotishmalardan biri zanglamaydigan po'latdir. Zanglamaydigan po'lat - oshxona jihozlaridan, oshxona jihozlaridan sanoat texnikasi bo'yicha keng qamrovli arizalarda qo'llanilgan ko'p qirrali qotish. Zahzli po'latning eritish jarayoni qotish tarkibi aniq nazorati talab etiladi va uglerod va oltingugurt kabi aralashmalarni olib tashlaydi. Vakuum induction pechlari zanglamaydigan po'latdan yasalgan suvsiz po'latdan yasalgan, chunki ular eritish jarayonida harorat va atmosferani aniq boshqarishi mumkin.

Vakuum induction pechidan foydalangan yana bir muhim qotishma platina-rodium qotishmasi hisoblanadi. Platina-rodiy qotishmasi o'zining yuqori quvvat-og'irlik nisbati va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur bo'lib, uni aerokosmik va tibbiy asboblar kabi sanoat uchun qimmatli materialga aylantiradi. Platinum-rodium qotishmasi yuqori tozalishni talab qiladi, chunki hatto kichik aralashmalar uning xususiyatlariga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin. Vakuum induction pechlari platinum-rodium qotishmasini eritish uchun zarur bo'lgan yuqori tozalik muhitini yaratishga qodir, ularni qimmatbaho qotishma hosil qilish uchun muhim ahamiyat kasb etadi.

Aerokosmikada, superalllar haddan tashqari harorat va mexanik stresslarni bartaraf etish qobiliyatiga talab katta. Ushbu qotishmalar turbinalar pichoqlari, dvigatel tarkibiy qismlari va havo kemalari va kosmik kemalar uchun boshqa muhim tarkibiy qismlarda qo'llaniladi. Aconel va Xasteloy kabi yuqori harorat qotishatlarini eritish eritish va qotish jarayonlarini aniq nazorat qilish va aralashmalar olib tashlashni talab qiladi. Vakuum induction pechlari yuqori harorat qotishmalarini aerokozlarga apostalar uchun yuqori sifatli, yuqori sifatli materiallar ishlab chiqarish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi.

Avtomobilsozlik sohasida alyuminiy qotishmalari engil va korroziyalarga chidamli xususiyatlari tufayli keng qo'llaniladi. Alyuminiy qotishmalarini eritish uchun kerakli mexanik xususiyatlarga erishilishini ta'minlash uchun erish va quyish jarayonlarini sinchkovlik bilan nazorat qilishni talab qiladi. Vakuumli indüksiyon pechlari yuqori sifatli avtomobil materiallarini ishlab chiqarish uchun muhim bo'lgan alyuminiy qotishmalarini eritish uchun zarur bo'lgan haroratni va atmosferani aniq nazorat qilishni ta'minlaydi.

Tibbiy sanoatda, masalan, implantlar va tibbiy asboblar ishlab chiqarishda titanovsion qotishmalar va kobalt-xrom qotishmalari singari biokomptor qotishmalari qo'llaniladi. Ushbu qotishmalarni eritish biokomptaty va mexanik xususiyatlarga qat'iy talablarga javob berishini ta'minlash uchun kompozitsiyaning yuqori darajasini va nazorat qilishni talab qiladi. Vakuumli induksion pechlar biologik mos keluvchi qotishmalarni eritish uchun zarur shart-sharoitlarni ta'minlaydi, bu ularni tibbiy materiallarni ishlab chiqarish uchun muhim qiladi.

Elektron sanoatida mis qotishmalari elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik xossalari uchun ishlatiladi. Mis qotishmalarini eritish kerakli elektr va mexanik xususiyatlarga erishilishini ta'minlash uchun majburiylikni aniq boshqarish va nopokliklarni olib tashlashni talab qiladi. Vakuumli induksion pechlar elektron ilovalar uchun yuqori sifatli materiallarni ishlab chiqarish uchun mis qotishmalarini eritish uchun ideal muhitni ta'minlaydi.

Xulosa qilib aytganda, vakuum induction pechlari turli qotishmalar eritishda muhim rol o'ynaydi, ularning har biri o'ziga xos talablarga ega. Zanglamaydigan po'latdan titangacha, yuqori haroratli qotishmalardan alyuminiy qotishmalarigacha, biomoslashuvchan qotishmalardan mis qotishmalarigacha bo'lgan bu pechlar turli sanoat tarmoqlari uchun yuqori sifatli materiallarni ishlab chiqarish uchun zarur shart-sharoitlarni ta'minlaydi. Vakuumli induksion eritish orqali erishilgan haroratni aniq nazorat qilish, atmosfera va tozalik zamonaviy qotishmalarning qat'iy talablarini qondirish uchun juda muhimdir. Texnologiyaning rivojlanishi davom etar ekan, qotishma eritishda vakuumli induksion pechlarning roli turli sohalarning ehtiyojlarini qondirishda yanada muhimroq bo'ladi.