Yechimlar

Platinani quyish maxsus asbob-uskunalar va platina kabi qimmatbaho metallar qanday erishi haqida keng bilimni o'z ichiga olgan ko'p bosqichli jarayon yordamida amalga oshiriladi. Platinani quyish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: Mum modeli va quyma tayyorlash.

Platina zargarlik buyumlarini quyish

Zargarlik do'konlari va ba'zi zargarlik buyumlari dizaynerlari o'z dizaynlarini tezda sotilishi mumkin bo'lgan jismoniy ob'ektlarga aylantira olishni xohlashadi. Casting House kabi platina quyish kompaniyalari ushbu korxonalar va dizaynerlarga asosiy kasting xizmatlaridan foydalanishni taklif qilish orqali alohida qismlar yoki yirik ishlab chiqarishlarni yaratishda yordam berishi mumkin.

Platinani quyish jarayonini tushunish

Platinani quyish maxsus asbob-uskunalar va platina kabi qimmatbaho metallar qanday erishi haqida keng bilimni o'z ichiga olgan ko'p bosqichli jarayon yordamida amalga oshiriladi.

Platinani quyish jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

Platina zargarlik buyumlarini quyish jarayoni oltin va kumush zargarlik buyumlarini quyish jarayoniga o'xshaydi. Yagona asosiy farq shundaki, platina uchun erish harorati ancha yuqori talab qilinadi, bu taxminan. 1800 daraja Selsiy, buni Hasung Tilting vakuum bosimli quyma mashinasi amalga oshirishi kerak.

Mum modeli va quyma tayyorlash. Platina zargarlik buyumlari tayyor buyum qanday ko'rinishini mum modelini yaratish bilan boshlanadi. Ushbu model eritilgan platina mog'orga to'ladigan kanalni hosil qiladigan nayza yordamida mum poyasiga biriktirilgan. Ba'zida bir nechta quyma uchun bir nechta mum modellari bir xil poyaga biriktiriladi.
Investitsiyalar. Mum modeli poyaga o'rnatilgandan so'ng, u kolbaga joylashtiriladi va uning atrofiga sarmoyaviy material quyiladi. Investitsion materiallar o'rnatilgandan so'ng, u suyuq platina quyiladigan qolipga aylanadi. Platinani quyishda to'g'ri investitsiya materiallaridan foydalanish juda muhim, chunki platina eritib yuboradigan issiqlik yuqori. Platinani qolipga quyishdan oldin, asl mum modelini maxsus pechda yoqish kerak. Barcha mum eritilib, yonib ketganda, u mog'or bo'lib xizmat qiladigan investitsiya materialida bo'shliqni qoldiradi.
Erish. Odatda platina quyishda ishlatiladigan bir nechta umumiy qotishmalar mavjud. Eng keng tarqalgani - 3250 daraja Farengeytda eriydigan Platinum 900 Iridium; 3236 daraja Farengeytda eriydigan platina 950 Iridium; 3245 daraja Farengeytda eriydigan platina 950 Rutenium; va 3182 daraja Farengeytda eriydigan Platinum 950 Kobalt. Qotishma eritilgach, uni qolipga quyish yoki bir nechta usullardan birini ishlatishga majbur qilish mumkin.
Kasting. Suyuq metallni oddiygina qolipga quyish mumkin bo'lsa-da, turli usullar metallning qolipga oqishini nazorat qilish orqali yuqori sifatli quymalarni ta'minlaydi. Santrifüj quyish kolbani aylantirish uchun santrifugadan foydalanadi va metallni qolip bo'ylab teng ravishda yoyish uchun markazdan qochma kuch ishlatadi. Vakuumli quyma metallni assimilyatsiya yordamida qolipga tortadi. Bosim bilan quyish kolbani bosimli kameraga joylashtiradi. Casting House ushbu uchta usuldan, shuningdek, qolipga quyilgan juda oz miqdordagi metallni eritish uchun mash'aldan foydalanadigan mash'al quyishdan foydalanadi.
Olib tashlash Bu investitsiyadan fizik yoki kimyoviy vositalar yordamida quymani olib tashlashni o'z ichiga oladi. Sarmoyani bolg'a bilan urish, suv oqimi bilan portlatish yoki tebranish yoki ishlab chiqaruvchilar uni eritish uchun eritma ishlatishlari mumkin. Har bir bo'lakdagi qoraqarag'ali kesiladi va kelajakda quyma uchun qayta ishlanadi va tayyor bo'lak har qanday kamchiliklarni bartaraf etish uchun tozalanadi.
Ixtisoslashgan bilim va maxsus jihozlardan foydalanish zarurati ko'pchilik zargarlik do'konlari va dizaynerlar ushbu xizmatni amalga oshirish uchun platina quyish kompaniyalariga tayanadi. Ushbu platina quyish kompaniyalarida ishlaydigan mutaxassislar eng yaxshi zargarlik buyumlarini yaratish uchun zarur bo'lgan tajribaga ega. Shuningdek, ular eng zamonaviy qoliplash va fotopolimer texnologiyalaridan foydalanish imkoniyatiga ega.