Oltin-kumush mis uchun TVC seriyali induksion vakuumli bosimli quyish mashinasi

Kasting usullari

Odatiy quyish usullari quyidagilar:

olov quyish
induksion quyish
vakuum bosimli quyish

Olov quyish
Olovli quyish eng an'anaviy quyish usuli bo'lib, ehtimol eng keng tarqalgan va arzonroq usuldir. Bu usul quyish texnikasini ishlab chiqishda foydali bo'ldi, ammo u hozirgi bozorning huquqiy va texnik talablariga mos kelmaydi. Bu usul faqat operatorning malakasi va mahoratiga asoslangan: bu texnikadan foydalanish olovni boshqarish qobiliyatini, metallga ishlov berishni yaxshi bilishni, shuningdek, sezgirlik va ehtiyotkorlikni talab qiladi. Ko'pgina operatorlar ushbu texnikaning haqiqiy ustalari ekanligi rost bo'lsa-da, biz bu texnika takrorlanuvchanlik va doimiy sifat darajasini kafolatlamaydi deb o'ylaymiz. Va agar bunday jarayon butunlay operatorning mahorati va malakasiga asoslangan bo'lsa, bu moslashuvchan jarayon emas va moslashuvchanlik zamonaviy stomatologiya texniklari laboratoriyalari uchun muhim talabdir. Jarayon, albatta, operatorlarning malakasidan qat'i nazar, takrorlanuvchan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, olovli quyish usuli avtomatik jarayonni boshqarish tizimlari orqali quyish jarayonini sertifikatlash va hujjatlashtirishga imkon bermaydi.

Induksion quyish
Induksion quyish, shubhasiz, quyish sohasida katta yutuq bo'ldi, ammo shunga qaramay, texnikaning ba'zi xususiyatlari uni stomatologning laboratoriyasida oqilona va tartibli tarzda ishlatishni imkonsiz qiladi. Induksion tizim yarim avtomatik xususiyatga ega va butun jarayon, olov quyish kabi, operatorning mahoratiga bog'liq. Operatorning eritish to'g'ri bo'lganligini baholash va markazdan qochma qurilmani ishga tushirish vazifasi borligi haqiqat. «Shuning uchun, bu texnika yordamida takrorlanuvchanlik va doimiy sifat darajasi kafolatlanmaydi. Induksion quyish juda tez. Metall qotishmasi ichkaridan tashqariga qizdiriladi. Induksion tizimning texnik tabiati qotishma haroratini vaqt o'tishi bilan barqarorlashtirishni yoki haroratning oshishini blokirovka qilishni imkonsiz qiladi. Markazdan qochma bosim bir tomonlama va ko'plab induksion quyish mashinalarida vakuum tizimi mavjud emas, shuning uchun qurilmada mavjud bo'lgan havo g'ovakli quyishga olib kelishi mumkin.

Vakuumli bosimli quyish
Vakuumli bosimli qolip bilan quyish har doim yuqori sifatli quyish jarayoni hisoblanib kelgan, ammo uning mashhurligi 90-yillarning o'rtalariga qadar cheklangan bo'lib qoldi, chunki bu qurilmalar tomonidan erishilgan harorat yangi tish qotishmalarini eritish va quyish uchun mos emas edi. Keyinchalik asosiy metallar, yarim qimmatbaho, palladian va qimmatbaho tish qotishmalarini eritish qobiliyatiga ega bo'lgan yangi avlod qurilmalari ishlab chiqildi.

Hasung vakuumli bosimli quyma mashinalari ajoyib erish haroratini boshqarish tizimiga ega bo'lib, quyma jarayonini vakuumda amalga oshiradi va ko'p yo'nalishli bosimni amalga oshirish imkonini beradi. Bularning barchasi ajoyib foydalanish moslashuvchanligi, takrorlanuvchanligi va doimiy sifatni ta'minlaydi hamda operatorning natijaga ta'sirini minimallashtiradi.

Yaxshi kastingga qanday erishish mumkin

Quyma harorati talablariga rioya qiling
Qotishmaning metallurgiya xususiyatlarini saqlab qolish uchun quyish haroratini nazorat qilish eng muhim talabdir. Qotishma tarkibidagi past erish nuqtasidagi metallarning sublimatsiyalanishining oldini olish uchun quyish ma'lumotlari va texnik xususiyatlariga rioya qilish juda muhimdir.
Tegishli haroratda eritilgan metall ishlab chiqaruvchi kompaniya tomonidan belgilangan barcha xususiyatlarga ega bo'ladi, aks holda metallning metallurgiya tuzilishida texnik xususiyatlarning o'zgarishiga va keyingi ishlov berish bosqichlarida muammolarga olib kelishi mumkin bo'lgan ba'zi o'zgarishlar bo'lishi mumkin.

Barcha yo'nalishli bosim bilan quyish
Tish qotishmalari bir nechta turli metallardan iborat bo'lib, ularning har biri o'ziga xos zichlikka ega. Santrifüj in'ektsiya texnikasidan foydalanish natijasida bir yo'nalishli bosim hosil bo'ladi, bunda yuqori o'ziga xos zichlikka ega metallar past zichlikka ega metallardan oldin silindrga kiritiladi. Bosimli quyish texnikasidan foydalangan holda metall silindrga statik ravishda kiritiladi va keyin silindr metallning mukammal qatlamlanishini ta'minlaydigan ko'p yo'nalishli va doimiy bosimga duchor bo'ladi.

Vakuumli quyish
Yuqori mexanik qarshilik va aniqlikka erishish uchun quyish havosiz muhitda amalga oshirilishi kerak. Bu butunlay g'ovak bo'lmagan qotishma quyishni ta'minlaydi.

Hasung quyish tizimining afzalliklari

Belgilangan harorat talablariga muvofiqligi
Bu infraqizil ko'rsatkichga ega murakkab elektron tizim yordamida amalga oshiriladigan mikroprotsessor, termojuft va boshqaruv mantig'i orqali boshqaruvni birlashtirgan tizim tufayli mumkin.
Afzalliklari: Metallurgiya xususiyatlarini saqlab qolish bilan qotishma ishlab chiqarishda maksimal aniqlik.

Metallga yo'naltirilgan bosim
Avtomatik siqish butun silindrga bir xil va bir tekis bosim hosil qiladi. Qotishmani tashkil etuvchi metallarning markazdan qochma ta'siri yo'q.
Afzalliklari: Yuqori qotishma ixchamligi, yaxshiroq qatlamlash, qotishma materialini tejash (kanallar va ortiqcha quyma materiallar uchun qo'shimcha materialdan foydalanishning hojati yo'q)

Erish atmosfera muhitida amalga oshiriladi
Lekin quyish havosiz muhitda amalga oshiriladi, chunki TVC seriyali quyish mashinalari ag'darishdan oldin havosiz ishlab chiqarishning avtomatik jarayonini amalga oshiradi.
Afzalliklari: Maksimal aniqlik, yuqori sifat va pardozlash ishlarida vaqtni tejash.

Maksimal operatsion moslashuvchanlik
Barcha laboratoriya komponentlari tomonidan inson aralashuvisiz foydalanish qulayligi.
Afzalliklari: Barcha laboratoriya komponentlari tomonidan foydalanish qulayligi.

Sifatli takrorlanuvchanlik
Jarayon avtomatik ravishda amalga oshiriladi va inson aralashuvini talab qilmaydi.
Afzalliklari: Avtomatik sikl va inson aralashuvining yo'qligi natijalarning mukammal takrorlanishini ta'minlaydi.

Iqtisodiy samarali boshqaruv
Jarayonni umumiy boshqarish 100% tejamkor: elektr energiyasi iste'moli kam va sarf materiallari arzon.
Afzalliklari: iqtisodiy samaradorlik.