Oltin kumush mis uchun TVC seriyali indüksiyon vakuumli bosimli quyma mashinasi

Kasting usullari

Oddiy quyish usullari quyidagilardir:

olov quyish
induksion quyish
vakuumli bosimli quyma

Olovli quyish
Olovli quyish eng an'anaviy quyish usuli bo'lib, u, ehtimol, eng keng tarqalgan va arzonroqdir.Ushbu usul quyma texnikasini ishlab chiqishda foydali bo'ldi, ammo u hozirgi bozorning qonuniy va texnik talablariga mos kelmaydi.Bu usul faqat operatorning malakasi va mahoratiga asoslanadi: bu usuldan foydalanish olovni boshqarish qobiliyatini, metallga ishlov berishni yaxshi bilishni, shuningdek, sezgirlik va ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi. bu usul takrorlanuvchanlikni va doimiy sifat darajasini kafolatlamaydi deb o'ylang.Va agar bu kabi jarayon to'liq operatorning malakasi va malakasiga asoslangan bo'lsa, bu moslashuvchan jarayon emas va moslashuvchanlik zamonaviy stomatologiya laboratoriyalari uchun muhim talabdir.Jarayon, operatorlarning malakasidan qat'i nazar, takrorlanishi kerak.Bunga qo'shimcha ravishda, olovni quyish usuli avtomatik jarayonni boshqarish tizimlari yordamida quyish jarayonini sertifikatlash va hujjatlashtirishga imkon bermaydi.

Induksion quyish
Induksion quyish, shubhasiz, quyish sohasida yutuq bo'ldi, ammo shunga qaramay, texnikaning ba'zi xususiyatlari borki, uni stomatologning laboratoriyasida oqilona va tartibli tarzda ishlatish mumkin emas. Induksion tizim tabiatan yarim avtomatik va butun jarayon, xuddi olovni quyish kabi, operatorning mahoratiga bog'liq. Haqiqat shundaki, operator eritishning to'g'riligini baholash va markazdan qochma qurilmani faollashtirish vazifasini bajaradi.«Shuning uchun bu texnika yordamida takror ishlab chiqarish va doimiy sifat darajasini kafolatlab bo'lmaydi. Induksion quyish juda tez.Metall qotishmasi ichkaridan tashqariga isitiladi.Induksion tizimning texnik xususiyati vaqt o'tishi bilan qotishma haroratini barqarorlashtirish yoki haroratning oshishiga to'sqinlik qilishni imkonsiz qiladi. Santrifüj bosim bir yo'nalishli bo'lib, ko'plab induksion quyish mashinalarida vakuum tizimi mavjud emas, shuning uchun qurilmada topilgan havo gözenekli quyma.

Vakuumli bosimli quyma
Vakuumli bosimli quyma har doim yuqori sifatli quyish jarayoni hisoblangan, ammo uning mashhurligi 90-yillarning o'rtalariga qadar cheklangan bo'lib qoldi, chunki bu qurilmalar erishgan harorat yangi tish qotishmalarini eritish va quyish uchun mos emas edi.Keyinchalik asosiy metall, yarim qimmatbaho, palladian va qimmatbaho tish qotishmalarini eritishga qodir bo'lgan yangi avlod qurilmalari ishlab chiqildi.

Hasung vakuumli bosimli quyma mashinalari eritish haroratini mukammal nazorat qiladi, bu vakuumda quyma ishlab chiqaradi va ko'p yo'nalishli bosimni amalga oshirish imkonini beradi.Bularning barchasi foydalanishda katta moslashuvchanlikni, takror ishlab chiqarishni va doimiy sifatni ta'minlaydi va operatorning natijaga ta'sirini kamaytiradi.

Yaxshi kastingga qanday erishish mumkin

Quyma harorati talablariga rioya qiling
Qotishmaning metallurgiya xususiyatlarini saqlab qolishning eng muhim talabi quyma harorati ustidan nazoratni saqlashdir.Qotishma tarkibidagi past erish nuqtasi bo'lgan metallarning sublimatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun quyma ma'lumotlari va spetsifikatsiyalarga rioya qilish muhimdir.
Tegishli haroratda eritilgan metall ishlab chiqaruvchi kompaniya tomonidan belgilangan barcha xususiyatlarga ega bo'ladi, aks holda metallning metallurgiya tuzilishida texnik xususiyatlarning o'zgarishi va keyingi qayta ishlash bosqichlarida muammolarga olib kelishi mumkin bo'lgan ba'zi o'zgarishlar bo'lishi mumkin.

Har tomonlama bosim bilan quyish
Dental qotishmalar bir nechta turli metallardan iborat bo'lib, ularning har biri o'ziga xos zichlikka ega.Santrifüj in'ektsiya usullarini qo'llash natijasida bitta yo'nalishli bosim hosil bo'ladi, bunda yuqori o'ziga xos zichlikka ega bo'lgan metallar pastroq zichlikka ega bo'lganlardan oldin silindrga kiritiladi.Bosim bilan quyish usullaridan foydalangan holda, metall silindrga statik ravishda kiritiladi va keyin silindrga metallni mukammal qatlamlash imkonini beruvchi ko'p yo'nalishli va doimiy bosim ta'sir qiladi.

Vakuumli quyma
Yuqori mexanik qarshilik va aniqlikka erishish uchun quyma havosiz muhitda amalga oshirilishi kerak.Bu to'liq gözenekli bo'lmagan qotishma quyish imkonini beradi.

Hasung quyish tizimining afzalliklari

Belgilangan harorat ko'rsatkichlariga muvofiqligi
Bu mikroprotsessor, termojuft va boshqaruv mantig'i orqali boshqarishni birlashtirgan, infraqizil ko'rsatkichga ega murakkab elektron tizim bilan amalga oshiriladigan tizim tufayli mumkin.
Afzalliklar: qotishma ishlab chiqarishda maksimal aniqlik, keyinchalik metallurgiya xususiyatlarini saqlab qolish.

Metallga har tomonlama bosim
Avtomatik siqish butun tsilindrda bir xil va teng bosim hosil qiladi.Qotishmani tashkil etuvchi metallarning markazdan qochma ta'siri yo'q.
Afzalliklari: Yuqori qotishma ixchamligi, yaxshiroq qatlamlash, qotishma materialni tejash (kanallar va ortiqcha quyma materiallar uchun qo'shimcha materiallardan foydalanishga hojat yo'q)

Erish atmosfera muhitida amalga oshiriladi
Lekin quyma havosiz muhitda amalga oshiriladi, chunki TVC seriyali quyma mashinalari, ag'darishdan oldin, havosiz ishlab chiqarish avtomatik jarayonini amalga oshiradi.
Afzalliklari: tugatish ishlarida maksimal aniqlik, yuqori sifat va vaqtni tejash.

Maksimal ishlash moslashuvchanligi
Laboratoriyaning barcha komponentlari tomonidan inson aralashuvisiz foydalanish imkoniyati.
Afzalliklari: Barcha laboratoriya komponentlari tomonidan foydalanish imkoniyati.

Sifatli takrorlanuvchanlik
Jarayon avtomatik va inson aralashuvisiz amalga oshiriladi.
Afzalliklari: Avtomatik aylanish va inson aralashuvining yo'qligi natijalarning mukammal takrorlanishini ta'minlaydi.

Xarajatlarni samarali boshqarish
Jarayonni umumiy boshqarish 100% tejamkor: elektr energiyasi iste'moli past va sarflanadigan materiallar arzon.
Afzalliklari: iqtisodiy samaradorlik.