Yangiliklar

Vakuumli induksion eritish
Vakuumli quyma (vakuumli induksion eritish - VIM) ixtisoslashtirilgan va ekzotik qotishmalarni qayta ishlash uchun ishlab chiqilgan va shuning uchun bu ilg'or materiallar tobora ko'proq qo'llanilayotganligi sababli u odatiy holga aylanib bormoqda. VIM super qotishmalar va yuqori quvvatli po'latlarni eritish va quyish uchun ishlab chiqilgan, ularning aksariyati vakuumli ishlov berishni talab qiladi, chunki ular Ti, Nb va Al kabi o'tga chidamli va reaktiv elementlarni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, yuqori sifatli dastlabki eritma zarur bo'lganda, zanglamaydigan po'latlar va boshqa metallar uchun ham foydalanish mumkin.

Nomidan ko'rinib turibdiki, jarayon metallni vakuum sharoitida eritishni o'z ichiga oladi. Elektromagnit induktsiya metallni eritish uchun energiya manbai sifatida ishlatiladi. Induksion eritish metallda elektr tokini induktsiya qilish orqali ishlaydi. Manba o'zgaruvchan tokni o'tkazuvchi induksion lasandir. Gida oqimlari qiziydi va oxir-oqibat zaryadni eritadi.

Pech, ishlov berish uchun zarur bo'lgan vakuumga bardosh bera oladigan, havo o'tkazmaydigan, suv bilan sovutilgan po'latdan yasalgan ko'ylagidan iborat. Metall suv bilan sovutilgan indüksiyon lasaniga joylashtirilgan tigelda eritiladi va o'choq odatda mos refrakterlar bilan qoplangan.

Gazlar bilan yuqori darajada bog'liq bo'lgan metallar va qotishmalar, xususan, azot va kislorod - bu gazlar bilan ifloslanishni / reaktsiyasini oldini olish uchun ko'pincha vakuumli indüksiyon pechlarida eritiladi / tozalanadi. Shuning uchun jarayon odatda yuqori toza materiallarni yoki kimyoviy tarkibga nisbatan qattiq bardoshliklarga ega bo'lgan materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Savol: Nima uchun vakuumli induksion eritish ishlatiladi?

Javob: Vakuumli induksion eritish dastlab ixtisoslashtirilgan va ekzotik qotishmalarni qayta ishlash uchun ishlab chiqilgan va shuning uchun bu ilg'or materiallar tobora ko'proq qo'llanilayotganligi sababli odatiy holga aylanib bormoqda. U super qotishmalar kabi materiallar uchun ishlab chiqilgan bo'lsa-da, zanglamaydigan po'latlar va boshqa metallar uchun ham ishlatilishi mumkin.
Qanday qilib avakuumli induksion pechish?
Material vakuum ostida induksion pechga quyiladi va zaryadni eritish uchun quvvat sarflanadi. Suyuq metall hajmini kerakli eritma quvvatiga etkazish uchun qo'shimcha to'lovlar amalga oshiriladi. Eritilgan metall vakuum ostida tozalanadi va aniq eritma kimyosiga erishilgunga qadar kimyo sozlanadi.
Vakuumda metall bilan nima sodir bo'ladi?
Xususan, ko'pchilik metallar havoga ta'sir qiladigan har qanday sirtda oksidli qatlam hosil qiladi. Bu bog'lanishning oldini olish uchun qalqon vazifasini bajaradi. Kosmosdagi vakuumda havo yo'q, shuning uchun metallar himoya qatlamini hosil qilmaydi.

VIM eritishning afzalliklari
Mahsulot va metallurgiya jarayoniga qarab, tozalash bosqichida vakuum darajasi 10-1 dan 10-4 mbar oralig'ida bo'ladi. Vakuumli ishlov berishning metallurgiya afzalliklaridan ba'zilari:
Kislorodsiz atmosferada erish metall bo'lmagan oksid qo'shimchalarining shakllanishini cheklaydi va reaktiv elementlarning oksidlanishini oldini oladi.
Juda yaqin kompozitsion bardoshlik va gaz tarkibiga erishish
Yuqori bug 'bosimlari bilan kiruvchi iz elementlarni olib tashlash
Erigan gazlarni - kislorod, vodorod, azotni olib tashlash
Aniq va bir hil qotishma tarkibini va eritma haroratini sozlash
Vakuumda erish himoya shlak qopqog'iga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi va shlakning tasodifiy ifloslanishi yoki quyma tarkibidagi qo'shimchalar ehtimolini kamaytiradi.
Shu sababli, defosforizatsiya va oltingugurtdan tozalash kabi metallurgiya operatsiyalari cheklangan. VIM metallurgiyasi birinchi navbatda uglerod, kislorod, azot va vodorod reaktsiyalari kabi bosimga bog'liq reaktsiyalarga qaratilgan. Vakuumli induksion pechlarda surma, tellur, selen va vismut kabi zararli, uchuvchan mikroelementlarni olib tashlash katta amaliy ahamiyatga ega.

Deoksidlanishni yakunlash uchun ortiqcha uglerodning bosimga bog'liq reaktsiyasini aniq kuzatish super qotishmalarni ishlab chiqarish uchun VIM jarayonidan foydalangan holda jarayonning ko'p qirraliligiga misoldir. Superqotishmalardan boshqa materiallar spetsifikatsiyalarga javob berish va material xususiyatlarini kafolatlash uchun vakuumli induksion pechlarda dekarburizatsiya qilinadi, oltingugurtsizlanadi yoki tanlab distillanadi. Ko'pgina kiruvchi iz elementlarning bug' bosimi yuqori bo'lganligi sababli, ular vakuumli induksion eritish paytida distillash orqali juda past darajaga tushirilishi mumkin, ayniqsa yuqori ish haroratida juda yuqori quvvatga ega qotishmalar uchun. Eng yuqori sifat talablariga javob berishi kerak bo'lgan turli xil qotishmalar uchun vakuumli indüksiyon pechi eng mos eritish tizimi hisoblanadi.

Toza eritmalar ishlab chiqarish uchun quyidagi usullarni VIM tizimi bilan osongina birlashtirish mumkin:
Past oqish va desorbsiya stavkalari bilan atmosfera nazorati
Tigel qoplamasi uchun yanada barqaror o'tga chidamli materialni tanlash
Elektromagnit aralashtirish yoki gazni tozalash orqali aralashtirish va gomogenlash
Eritma bilan tigel reaktsiyalarini minimallashtirish uchun haroratni aniq nazorat qilish
To'qimalarni quyish jarayonida mos keladigan delagging va filtrlash usullari
Oksidni yaxshiroq olib tashlash uchun mos kir yuvish va tundish texnikasini qo'llash.