So'nggi yillarda investitsion qimmatbaho metallar bozori tobora ko'proq talabga ega bo'ldi: bugungi kunda quyma zargarlik buyumlari bilan bir xil estetik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.
HS-VF260 ishga tushirilgunga qadar bozorda mavjud bo'lgan mashinalardan foydalanib, maqbul sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin edi, ammo operatorlar uchun ularni boshqarish qiyin edi. Aslida, ish parametrlarini kalibrlash va oddiy texnik xizmat ko'rsatish deyarli faqat yuqori ixtisoslashgan xodimlar bilan cheklangan.
HS-VF260 ning ishga tushirilishi sohada inqilob qildi: butun dunyodagi kompaniyalar ishlab chiqarish turlari bo'yicha kengaytiriladigan (1 untsiyadan 400 untsiyagacha yoki 1000 untsiyagacha) moslashtirilgan tunnel pechlari bilan ta'minlandi, ularga texnik xizmat ko'rsatish mumkin edi.
Yagona yechim oson va foydalanuvchilar uchun qulay interfeysga ega (HMI sensorli ekrani) induksion tunnel pechini loyihalash edi, uni faqat bitta kalit bilan butunlay qismlarga ajratish mumkin edi.
Pech ochiq havoda va olov doimo yonib turadi, shuning uchun ishda baxtsiz hodisalar xavfi juda yuqori.
Metallni yo'qotish xavfi yuqori.
Qayta tiklash kompaniya uchun juda qimmat bo'lgan bug'larning sezilarli emissiyasi va kuchli elektromagnit maydonning rivojlanishi.
Ko'p sarf materiallari, masalan, tigellar tez eskiradi va bu yuqori operatsion xarajatlarni anglatadi.
Tayyor ingotning sifati (yaltiroqligi, tozaligi, tekisligi) o'rtacha yuqori.
Olovli operatorlarning doimiy mavjudligini talab qiladi.
Tunnel pechining oltin vakuumli quyish tizimi
Eriydigan tunnel tugunlari quyidagi hududlar/ish joylari tomonidan boshqariladi:
To'liq avtomatik tunnel o'choqli oltin quyma ishlab chiqarish liniyasi: oltin sanoatida inqilob
Oltin sanoati har doim boylik va farovonlik ramzi bo'lib kelgan va oltin quymalariga talab o'sishda davom etmoqda. Texnologiyaning rivojlanishi bilan oltin quymalarini ishlab chiqarish keskin o'zgardi. Sanoatdagi eng innovatsion ishlanmalardan biri bu to'liq avtomatlashtirilgan tunnelli o'choqli oltin quyma ishlab chiqarish liniyasidir. Ushbu ilg'or texnologiya oltin quymalarini ishlab chiqarish usulini inqilob qilib, samaradorlik, aniqlik va sifatni oshirdi. Ushbu maqolada biz to'liq avtomatlashtirilgan tunnel o'choqli oltin quyma ishlab chiqarish liniyasi nima ekanligini, uning qanday ishlashini va uning oltin sanoatiga ta'sirini o'rganamiz.
To'liq avtomatik tunnel o'choqli oltin quyma ishlab chiqarish liniyasi nima?
To'liq avtomatik tunnelli oltin quyma ishlab chiqarish liniyasi avtomatlashtirilgan oltin quyma ishlab chiqarish uchun maxsus ishlab chiqilgan ilg'or tizimdir. U xom ashyoni tayyor oltin quymalariga aylantirish uchun uzluksiz ishlaydigan bir qator o'zaro bog'langan mashina va uskunalardan iborat. Butun jarayon qo'l aralashuvisiz to'liq avtomatlashtirilgan bo'lib, inson xatosi xavfini sezilarli darajada kamaytiradi.
Chiziqning asosiy komponenti oltinni eritish va tozalash uchun maxsus mo'ljallangan o'choq bo'lgan tunnel pechidir. Oltin materialning aniq va izchil isitilishini ta'minlash uchun pech ilg'or haroratni nazorat qilish tizimi va sensorlar bilan jihozlangan. Bundan tashqari, ishlab chiqarish liniyasi butun ishlab chiqarish jarayonini tartibga solish uchun turli konveyerlar, qoliplar, sovutish tizimlari va sifat nazorati mexanizmlarini o'z ichiga oladi.
Tunnel pechlari oltin kumush bar ishlab chiqarish liniyasini o'z ichiga oladi
1. Metall granulator
2. Vibratsiyali tizim va quritish tizimi bilan elakdan o'tkazish
3. Transfer vakuum tizimi
4. Dozalash tizimi
5. Tunnel oltin quyma quyish tizimi
6. Tozalash va parlatish tizimi
7. Nuqtalarni belgilash tizimi
8. Logotip shtamplash
9. Qadoqlash tizimi
Bu qanday ishlaydi?
To'liq avtomatlashtirilgan tunnel o'choqli oltin quyma ishlab chiqarish liniyasi har biri oltin quyma ishlab chiqarish jarayonida muayyan vazifani bajarish uchun mo'ljallangan, bir-biriga bog'liq bo'lgan bir qator bosqichlardan o'tadi. Jarayon oltin xom ashyoni o'choqqa yuklashdan boshlanadi, u erda aralashmalarni olib tashlash uchun eritiladi va tozalanadi. Eritilgan oltinning istalgan tozaligi va mustahkamligiga erishish uchun harorat va isitishning davomiyligi diqqat bilan nazorat qilinadi.
Oltin material tozalangandan so'ng, u qoliplarga quyiladi va kerakli oltin bar shakliga keltiriladi. Qoliplar bozorning turli ehtiyojlarini qondirish uchun turli o'lchamdagi va og'irlikdagi oltin quymalarini ishlab chiqarish uchun aniq mo'ljallangan. Oltin qotib qolgandan so'ng, uning tuzilishi va haroratini barqarorlashtirish uchun sovutish tizimi orqali yuboriladi.
Sifatni nazorat qilish ishlab chiqarish liniyasining asosiy jihati bo'lib, oltin quymalarining eng yuqori soflik va sifat standartlariga javob berishini ta'minlash uchun ilg'or tekshirish tizimlari birlashtirilgan. Har qanday og'ish yoki nuqsonlar zudlik bilan aniqlanadi va hal qilinadi, bu faqat mukammal oltin quymalarini ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Oltin sanoatiga ta'siri
To'liq avtomatik tunnelli o'choqli oltin quyma ishlab chiqarish liniyasining joriy etilishi oltin sanoatiga katta ta'sir ko'rsatdi. Ushbu ilg'or texnologiya ishlab chiqarish jarayonini inqilob qilib, sanoatni qayta shakllantirayotgan bir qancha asosiy afzalliklarni taqdim etdi.
Avvalo, ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish samaradorlik va samaradorlikni sezilarli darajada oshiradi. Minimal qo'lda aralashuv bilan liniya uzluksiz ishlashi mumkin, ishlab chiqarishni maksimal darajada oshiradi va ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi. Bu oltinni qayta ishlash korxonalari va ishlab chiqaruvchilariga oltin quymalariga ortib borayotgan talabni yanada samarali va samarali qondirish imkonini beradi.
Bundan tashqari, avtomatlashtirish orqali erishilgan aniqlik va mustahkamlik ishlab chiqarilgan oltin quymalarining sifatini yaxshilaydi. Ilg'or haroratni nazorat qilish tizimlari va sifatni tekshirish mexanizmlari oltin quymalarining eng yuqori tozalik standartlariga javob berishini ta'minlaydi, iste'molchilar va investorlarda ishonchni uyg'otadi.
Bundan tashqari, to'liq avtomatik tunnel o'choqli oltin quyma ishlab chiqarish liniyasi xavfsizlikni yaxshilaydi va oltin quyma ishlab chiqarishning atrof-muhitga ta'sirini kamaytiradi. Ishlab chiqarish jarayonida inson ishtirokini minimallashtirish orqali baxtsiz hodisalar va jarohatlar xavfi sezilarli darajada kamayadi. Bundan tashqari, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarida energiya va resurslardan samarali foydalanish oltin quyma ishlab chiqarishga yanada barqaror va ekologik toza yondashuvga yordam beradi.
Bundan tashqari, ushbu ilg'or texnologiyaning o'zlashtirilishi oltin ishlab chiqaruvchilarni jahon bozorida yanada raqobatbardosh qiladi. Yuqori sifatli oltin quymalarini tezroq ishlab chiqarish imkoniyati ularga strategik ustunlik berib, xalqaro xaridorlarning ehtiyojlarini qondirish va bozor imkoniyatlarini kengaytirish imkonini beradi.
Xulosa qilib aytganda, to'liq avtomatlashtirilgan tunnelli o'choqli oltin quyma ishlab chiqarish liniyasi oltin sanoati uchun sezilarli muvaffaqiyatdir. Uning avtomatlashtirilgan va aniq ishlab chiqarish jarayonlari oltin quyma ishlab chiqarish samaradorligi, sifati va raqobatbardoshligini oshiradi. Oltinga talab ortib borar ekan, ushbu innovatsion texnologiya bozor talabini qondirish va oltin sanoati kelajagini shakllantirishda muhim rol o'ynaydi.